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降解母料比较大是有吸收光和作用，在光照下发生化学反应，产生自由基连锁反应，转移聚合物的降解。同时很好地解决以往光降解塑料制品在无光条件下(如埋土部分、垃圾填充场)光敏剂无法诱发降解或因光敏剂被高填充物包裹使降解效果差等缺点。本产品外观无色无味，与聚烯烃有较好的相溶性，是一种很好的环保材料。可以使PE或PP处于在周期内降解，达到环保要求。完全环保趋势S.E.P产品燃点低，可完全燃烧，燃烧后残渣形成碳化粉状，不黏贴焚化炉壁，可延长焚化炉寿命。并且燃烧过程中不会产生黑烟及有毒气体。掩埋后可自动分解，没有塑胶百年不坏的缺点，更没有纸类制造时，所需砍伐树林，造成生态的威胁等缺点。聚丙烯 (PP)--- 未着色时呈半透明 , 蜡状 , 比聚乙烯轻 。广东彩色母粒哪里买

色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。基本成分1.颜料或染料颜料又分为有机颜料与无机颜料常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等2.载体是色母粒的基体。**色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性比较好，但同时也要考虑载体的流动性。3.分散剂促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。4.添加剂如阻燃、增亮、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。上海疏水母粒厂家山高森科技主营色母粒，是一家集研发、制造、销售、服务为一体的规模化、现代化、标准化的****。

造粒着色与色母着色有什么区别?色母着色与造粒着色相比具有以下优点:1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。2.使塑料制品的生产工艺**简化。3.可节省大量电能用色母着色的产品不会褪色吗?没有***不褪色的产品，使用色母着色的产品也仍有可能褪色，只不过针对不同档次的产品程度不同而已，有的较明显，有的则很难察觉。于行业的未来发展，一方面市场需求增长强劲、潜力较大，另一方面行业内正从建立标准、申请海关编码等多个方面入手，积极推进行业快速健康发展，而且随着行业研发能力增强，应用范围扩大，近些年我国塑料制品领域以塑料薄膜、塑料管材、日用塑料制品以及车用塑料制品为首的产品高速发展，这也说明未来我国色母粒市场前景可期。

目前塑料模具行业存在的问题1、发展不平衡，产品总体水平较低。虽然个别企业的产品己达到相当高的水平，个别企业的部分产品已达到或接近水平，但总体来看，模具的精度、型腔表面粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外水平相比尚有较大差距。包括生产方式和企业管理在内的总体水平与国外工业发达相比尚有10年以上的差距。2、工艺装备落后，组织协调能力差。3、大多数企业开发能力弱。一方面是技术人员比例低、水平不够高，另一方面是科研开发投入少，更重要的是观念落后，对开发不够重视。4、管理落后更甚于技术落后。5、市场需求旺盛，生产发展一时还难以跟上，供需矛盾一时还难以解决，供不应求的局面还将持续一段时间。6、体制和人才问题的解决尚待时日。在社会主义市场经济中，竞争性行业，特别是像模具这样依赖于特殊用户，需单件生产的行业，许多企业目前的体制和经营机制仍旧很难适应多变的市场。人才的数量和素质水平也跟不上行业的快速发展。虽然各地都在努力解决这两个问题，但要得到较好解决尚待时日。外观颜色：外观尺寸大小，为圆柱粒子或方形粒子，颜色中有否杂质。

色母料的主要成分：1.颜料或染料：颜料又分为有机颜料与无机颜料。常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。2.载体：载体是色母粒的基体。色母一般选择与成品树脂雷同的树脂作为载体，两者的相容性比较好，但同时也要斟酌载体的活动性。3.疏散剂：疏散剂促使颜料平均疏散并不再凝集，疏散剂的熔点应比树脂低，与树脂有杰出的相容性，和颜料有较好的亲和力。常用的疏散剂为：聚乙烯(PE)低分子蜡、硬脂酸盐。4.添加剂：如阻燃、增亮、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出请求，一般情形下色母中并不含有上述添加剂。山高森公司生产功能母料包括增透母粒、抗静电母粒、抗老化母粒、阻燃母粒、开口母粒等系列产品。无锡增透母粒推荐厂家

再生颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中。广东彩色母粒哪里买

通用色母料和定制色母料的区别众所周知，通用色母料和定制色母料都是用来给塑料制品着色的，但是两者在使用过程中，无论是从适用性还是价格的选择方面，都有很大的不同，定制：是根据用户指定的用于塑料制品的着色品种，选用相同的塑料作为载体所制造的。如PP、ABS分别选用PP、ABS作为载体。通用：也用某种树脂作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。1、着色效果的预见性由于不同的树脂在着色过程中，其“吃颜色”的程度不一样，相同添加量在不同的树脂中，着色效果会不一样，有时差别还很大。此时，用通用色母料就很难达到预定的效果，定制色母料则是专门适合于某种树脂的染色体，经过试验已经确定能够达到某种预定效果。2、影响塑料制品的其它性能由于添加比率小，分散性相对差些，塑制品表面易出现花纹、色斑、色点，因料种不和而引起脆皮等现象，特别是对大面积、薄壁形状又复杂的塑件更要引起注意，这时使用定制色母料可以增加添加量来提高其分散性，而通用色母料就不会有这样的效果。3、成本差距较大正因为通用色母料强调的是通用，它要为其他树脂着想，所以其用料就受到了限制，就高不就低，生产成本必定增加，销售使用成本也随之增加。广东彩色母粒哪里买

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