H13热作模具钢大尺寸析出相特征及生成机制:H13作为一种强韧兼备的热作模具钢,普遍用于热锻压模、热挤压模和铝合金压铸模,本身需要具备优良的高温强度及韧性。H13钢合金元素质量分数较高,尤其是碳化物形成元素钼、钒、铬,凝固过程中合金元素的偏析会导致大尺寸碳化物或碳氮化物的析出,这些大尺寸硬质析出相的存在,对于模具钢产品的强度、韧性无疑是有害的。本项目采用真空感应炉按照NADCA207-2003规定的H13钢成分范围进行实验室小钢锭熔炼,分析铸锭中大尺寸析出相的特征,同时利用热力学计算软件Thermo-calc对凝固过程中大尺寸析出相的析出行为进行计算,以此对H13钢中大尺寸析出相的析出行为进行合理的解释分析。H13钢属于过共析合金钢类型。河北正规H13模具钢销售
H13在工作时承受着很大的冲击力,模腔和高温金属接触,反复地加热和冷却,其使用条件极其恶劣。为了满足H13热作模具的使用要求,H13热作模具钢应具备下列基本特性:(1)较高的高温强度和良好的韧性。热作模具,尤其是热锻模,工作时承受很大的冲击力,而且冲击频率很高,如果模具没有高的强度和良好的韧性,就容易开裂。(2)良好的耐磨性能,由于热作模具丁作时除受到毛坯变形时产生摩擦磨损之外,还受到高温氧化腐蚀和氧化铁屑的研磨,所以需要热作模具钢有较高的硬度和抗黏附性。河北正规H13模具钢销售品质低劣的H13,材质不纯有害物质含量高。
H13热作模具钢是使用普遍和具的热作模具钢种,它的主要特性是: 1,具有高的淬透性和高的韧性; 2,优良的抗热裂能力,在工作场合可予以水冷; 3,具有中等耐磨损能力,还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度,但要略为降低抗热裂能力; 4,因其含碳量较低,回火中二次硬化能力较差; 5,在较高温度下具有抗软化能力,但使用温度高于540℃(1000℉)硬度出现迅速下降(即能耐的工作温度为540℃); 6,热处理的变形小; 7,中等和高的切削加工性; 8,中等抗脱碳能力。 9,更为令人注意的是,它还可用于制作航空工业上的重要构件。
H13等温退火工艺为: (840~890)℃*(2~4)h+炉冷至(710~740)℃*(3~4)h,500℃以下出炉空冷。H13钢含Cr、Mo、V量高,其生成碳化物的倾向强,普通退火无法消除,而等温球化退火后获得基体组织是球状珠光体和弥散分布的细颗粒的合金碳化物,这种细小颗粒弥散度进一步提高,趋近完美。为较终淬火准备了大量的结晶,而且避免了因为过快加热导致模具型腔内温度不均,引起的热应力致使模具产生畸变。淬火加热温度的提高,不仅使模具的强度硬度和耐磨性能随之提高,而且回火稳定性、热疲劳性能均得以提高,但H13钢的淬火加热温度上限以不超过1100度为宜。h13模具钢是世界上普遍应用的空冷热作模具钢。
h13是国内外都使用的热作模具钢。h13具有良好的红硬性、抗热疲劳性能、热强性、韧性,一般用于热挤压模、塑料模、压铸模和热锻模。h13是一种钢质优价廉的钢种。h13分为普通h13钢和优良h13钢。优良h13钢质纯净、偏析轻微、组织均匀、等向性好、因为h13钢采用了先进的生产技术,优良h13钢拥有更好的韧性和热疲劳性能。优良h13钢一般不需要改锻,普通h13钢酒必须要进行改锻,来消除h13钢碳化物偏析,提高h13钢模具的寿命。h13金元素含量较高,所以导热性比较差,容易引起过烧。所以,h13钢加热时要控制好温度,加热时要缓慢均匀。为保证h13钢加热均匀,坯料在炉膛内要垂直翻转2次以上。h13钢锻造的时候,要进行多次拔长镦粗锻造,来保证h13钢的物理特性。H13具有的特点:淬透性高。河北正规H13模具钢销售
h13模具钢普遍应用于热挤压、热镦锻和压铸模具。河北正规H13模具钢销售
h13模具钢是使用较普遍较具有的热作模具钢,其中采用的材料使能用于冲击载荷大的锻模、热挤压模等等。H13的淬火组织是板条马氏体+未溶碳化物+残余奥氏体, 为了消除淬火应力和残余奥氏体, 并使马氏体韧化, 必须进行2~3 次高温回火。通常, 淬火后的模具温度在低于70℃时就应尽快回火, 这对尺寸较大、形状复杂的热作模具尤为重要。为了避免热作模回火时重新产生残余应力, 在回火加热和冷却时应缓慢进行。在1020℃淬火条件下, H13 钢回火温度的选择决定于模具的工作条件和硬度要求。一般国内外热作模具钢H13 钢都采用540℃~650℃的高温回火, 以提高模具的韧性, 但高温回火易使热作模具发生热磨损从而失效。河北正规H13模具钢销售
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